TALL PER PLASMA CNC

La tecnologia de tall per plasma s’utilitza per al tall de qualsevol material metàl·lic conductor.

APLICACIONS
El tall per plasma pot ser un valuós aliat per a treballs especials, per exemple:

  • Producció de petites sèries
  • Consecució de toleràncies molt ajustades
  • Millora d’acabats

AVANTATGES

El tall per plasma permet mecanitzar a altes velocitats de tall i produeix menys temps morts (no es necessita pre-escalfament per a la perforació).

El tall per plasma també possibilita mecanitzats en acer estructural amb possibilitat de bisellats fins a 30 mil·límetres.

CURIOSITATS TÈCNIQUES

L’alta concentració energètica de l’arc-plasma resulta en un inici de tall gairebé instantani. Aquesta immediatesa aconsegueix una baixa afectació tèrmica en el material que aporta una deformació mínima de la peça.

Per a tots els sistemes de tall plasma, la densitat d’energia de l’arc és determinada per la torxa, específicament per la relació entre flux que travessa l’orifici de la tovera i el corrent de tall.

Densitat d’Energia:

  • En els equips convencionals: de 15 a 25 Amp/mm2
  • En equips d’alta definició: de 30 a 130 Amp/mm2

El tall per plasma d’alta definició ofereix un acabat de qualitat remarcable.

DETALLS DE SERVEI

Necessites produir petites sèries?

Aconseguir toleràncies molt ajustades?

Millorar els acabats?

Contacta’ns

Gasparini Spark

En funció del material:

  • Acer Inoxidable: 25mm
  • Acer al Carboni: 30mm
  • Alumini: 25mm
  • UNS ALTRES: Consultar

La tecnologia de tall per plasma és indicada per al tall de qualsevol material metàl·lic conductor.

Els materials que treballem més habitualment són:

  • Acer Inoxidable
  • Acer al Carboni
  • Alumini

GESTIÓ DE PROJECTES

CLIENTS
Els nostres clients ens encarreguen diferents tipus de projectes:

  • Projectes Predefinits: El client ens lliura els plans per a la fabricació.
  • Projectes Oberts: El client no ha definit el projecte amb exactitud sinó la seva necessitat.
  • Projectes d’Enginyeria Inversa: El client necessita clonar una determinada peça o equip.

PROCÉS

El nostre procés contempla 5 fases:

    1. inici
      • Definició de lliurament
    2. Planificació
      • Terminis de lliurament
      • Subfases de fabricació
      • Desenvolupament del pla de treball
      • Recursos i materials
      • Càlcul de presupuesto
      • Aprobació pel client
    3. Execució
      • Fabricació
      • Control de qualitat continu
    4. Lliurament
      • Gestionat per nosaltres o pel nostre client
    5. Anàlisi i millora
      Ens agrada aprendre de tots i cadascun dels nostres projectes, per petits que siguin, i considerem aquesta fase com l’oportunitat de millora que ens ajuda a oferir un millor servei als nostres clients.